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气动压力检测设备是依据什么原理进行工作的?

更新时间:2022-07-26 点击量:462
  气动压力检测设备是利用压缩空气泵提供的压缩空气经电磁阀进入气缸,带动活塞传动到主轴上使主轴形成向下运动,从而形成冲力,使工件在模具中产生规定的变形而达到加工的目的,为了方便于客户的使用,在设备上还添加了电器控制部分,大大提高了工作的效率。
 
  选用合适的空气泵
 
  耗气量计算方法与空压机之选用
 
  Q=(A1+A2)S(P+1)/1000000*N=Q1*N(M3/min)
 
  A1、A2进排气腔有效面积(cm2)
 
  N-每分钟工作次数
 
  S-行程(cm)
 
  Q1-每冲程耗气量(M3/行程)
 
  注:因供气管道的压力降,渗漏及设备利用系数不同,选用空压机时宜以实际耗气量的1.5-2倍计算。
 
  当前的市场对气动类设备的需求越来越高,不仅仅实现简单的压入 保持 自动回程等功能,还有需要达到许多问题。半程悬停,保持压力,下压,再保持,等等相关要求,同时结合光幕保护实现自动开启与自动保护功能.
 
  气动压力检测设备的应用范围主要是在电子、轴承装配、压铆等行业,它的软到位功能,不对工件伤害的前提下完成工件的装配,气动压力机的使用方便操作简单,安全性能优于其它机械类的冲压动作。气动压力检测设备的体积小,无任何污染,适合于组装线上面的装配使用。型号的选取决定于气缸的大小与闭合高度,喉口深度等主要参数,我们可以根据客户的要求非标定制相关的参数标准,适合于您工厂的使用。